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新聞動態(tài) |
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一、電力系統：
1、火電廠鍋爐水冷壁管、過熱器管、再熱器管、節(jié)煤（或油）器管，簡稱“鍋爐四管”噴涂防腐耐磨涂層；
2、火電廠汽輪機缸蓋結合面泄漏噴涂修復；
3、火電廠吸、排風機葉輪及磨煤機系統噴焊修復與表面強化；
4、水電站水輪機過流部位導中、閘門殼、排水減壓管、轉輪、導葉環(huán)、罩殼等抗氣蝕沖刷噴焊層；
5、柴油發(fā)電機曲軸磨損后的修復；
6、風力發(fā)電底座的噴涂。
二、冶金系統：
1、各種軋輥修復與強化；
2、無縫鋼管生產企業(yè)采用噴焊工藝制造的復合軋頂代替鑄鋼軋頂，提高壽命4-5倍以上；
3、高爐渣口、風口原材質為紫銅耐熔融鐵水腐蝕性差，采用等離子噴涂紫銅+ni-cr-al+ni/al2o3陶瓷及氧化物，提高壽命一倍以上；
4、硅鋼片連續(xù)脫碳退火機組，爐內托石墨碳套底輥使用極限溫度為950℃，無法在更高溫度下生產一次性冷軋高牌號硅鋼片，采用等離子、超音速火焰、爆炸噴涂陶瓷及金屬陶瓷涂層的新型爐底輥在920℃以上使用壽命達3個月以上，920℃以下平均使用壽命大于6個月，最長的達到一年多，新型爐底輥替代進口、節(jié)約外匯、創(chuàng)造上億元的重大間接經濟效益和社會效益；
5、連鑄機軋輥一根價值人民幣拾幾萬元，由于處于高溫連續(xù)作業(yè)，不斷受到高溫氧化而尺變形，我國寶鋼、武鋼等單位吸收國外先進經驗，對連鑄機軋輥采用自動埋弧焊、等離子噴涂或超音速火焰、燃氣爆炸噴涂ni-cr-al+復合陶瓷涂層修復與強化；6、修復與強化各種軸類、進口汽車曲軸等。
三、有色金屬工業(yè)系統：
1、有色、冶金、石化千噸位以上水壓機、油壓機等大型擠壓機柱塞等采用氧乙炔焰自熔性合金粉末噴焊方法，成功地修復φ850×5500柱塞一根原價28萬元，被認為是“國寶”的大型柱塞幾百根，收到了良好的經濟效益；
2、銅加工廠各種軋輥、鋁廠碳素電極擠壓成型咀的修復。
四、煤炭系統：
1、煤礦井筒裝備噴鋅、鋁、塑料耐腐蝕涂層；2、采煤刮板機中部槽、柱塞采用合金噴焊耐磨涂層。
五、石油系統：
1、煉油廠大型鋼制油罐內采用熱噴涂鋁涂層厚度100-150μm，無機富鋅涂料封閉層厚度為50-80μm，防腐年限可達15年以上；
2、油田鉆桿接頭采用等離子噴焊比原35crmo鉆桿接頭壽命高1倍以上；
3、各種泵類、柱塞修復；
4、修復與強化各種軸類、進口汽車曲軸等。
六、化工行業(yè)：
1、金屬涂層：化肥廠碳化塔、煤氣柜、釀酒貯罐、啤酒發(fā)酵罐、蒸溜塔、各種化工容器等內表面噴鋁、鋅、錫、鉛、不銹鋼等防腐涂層及大型閘閥修復；
2、陶瓷涂層：制藥、生化、食品、化工企業(yè)新制反應釜內表面經噴砂除銹后噴涂al2o3、cr2o2、tio2等陶瓷涂層取代搪玻璃釉涂層或反應釜局部脫落修補涂層；
3、塑料涂層：體育館網架結構件、公用設施、各類化工容器、大直徑管道、陶瓷行業(yè)瀘泥機板框、印染行業(yè)導布輥、煤碳行業(yè)皮帶運輸機鑄鐵托輪、印刷機各種導輥等表面噴涂尼龍的減摩耐磨涂層，以及噴涂聚乙烯、eva樹脂、氯化聚醚、環(huán)氧樹脂等防腐涂層，彌補靜電噴塑不足。
七、機械行業(yè)：
1、一個大型碟閥價值一萬多元，一個油田一年至少消耗20多個，按全國十大油田年消耗大型閥門在200個以上，如果考慮其它行業(yè)大型閥門年消耗量就更大了，采用1cr18ni9ti材料噴涂修復，可在350℃環(huán)境下使用壽命提高1-2倍，僅此一項在石油部門年可獲經濟效益1000萬元以上；除油田以外，對一些閥門生產企業(yè)和幾大堿廠調查，一般國產2040鑄鐵閘閥實際使用壽命只有720小時，遠遠達不到國家標準使用3000小時，全國幾大堿廠及其它化工行業(yè)對這種大型閥門年需求量上萬只，由于壽命達不到要求，損失相當可觀。實踐證明，采用普通鋼制造表面噴涂鎳基碳化鎢涂層，其壽命可提高3-4倍，如果全面推廣按壽命提高一倍，年經濟效益幾千萬元；
2、各種進口汽車發(fā)動機曲軸、火車內燃機車曲軸、船用曲軸、礦山空壓機曲軸、各種大型電機轉子軸、蘿茨風機軸修復；
3、螺旋輸送桿、各種壓鑄、注塑、橡膠模、玻璃模、冷沖、拉延、熱鍛、熱擠、熱壓、熱沖等模具修復；
4、電弧噴涂快速制造模具。
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